潤滑脂，根據稠化劑可分為皂基脂和非皂基脂兩類(lèi)。皂基脂的稠化劑常用鋰、鈉、鈣、鋁、鋅等金屬皂，也用鉀、鋇、鉛、錳等金屬皂。非皂基脂的稠化劑用石墨、炭黑、石棉還有合成的（如聚脲基、膨潤土），根據用途可分為通用潤滑脂和潤滑脂兩種，前者用于一般機械零件，后者用于拖拉機、鐵道機車(chē)、船舶機械、石油鉆井機械、閥門(mén)等。
在機械部位上使用潤滑脂，潤滑脂會(huì )形成一層薄薄的油膜，目的是為了防止金屬與金屬直接接觸，還防止機械部位的摩擦與磨損，在機械轉動(dòng)的時(shí)候，添加些潤滑脂能使機械部位保持潤滑，減少摩擦，使用壽命變長(cháng)。給機械部位使用潤滑脂的時(shí)候也要注意用量，不能太多也不能太少，太多或太少都不能給機械部位帶來(lái)很好的效果，所以，要掌握用量?？傮w來(lái)說(shuō)，潤滑脂給機械部位使用，目的就是使機械部位潤滑，減少摩擦，增加使用壽命。
溫度對連桿軸承和曲軸軸承的影響主要是軸承的機械強度和潤滑油的腐蝕作用。軸承溫度低于10℃，軸承耐磨合金材料的強度不會(huì )發(fā)生明顯的變化，潤滑油也無(wú)嚴重化學(xué)腐蝕的危險。軸承及其周?chē)挠蜏卦?0～140℃范圍時(shí)，潤滑油具有較高的抗腐蝕性，軸承才免于遭受腐蝕而降低其機械強度。如油溫超過(guò)140℃便會(huì )同時(shí)出現軸承機械強度下降和合金材料的腐蝕問(wèn)題。
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